全自動微孔過濾機在天然堿加工中，首先要經(jīng)過天然堿的溶化、澄清等堿液精制過程。傳統(tǒng)的做法是：原料堿先經(jīng)過溶化制成渾堿液，然后將渾堿液送至道爾式澄清桶中沉降，沉降后清液送蒸發(fā)，澄清泥(一次泥)入洗泥桶洗滌后排放。由于天然堿泥是由顆粒極細小的硅酸鹽、鋁酸鹽和碳酸鹽等組成，隨著堿礦石的溶解，堿泥形成膠溶體，飄浮在堿液中，經(jīng)沉降后澄清泥的固液比低(體積比約為30%)，泥中夾帶有大量的堿液，雖然經(jīng)洗滌，但排泥的含堿量仍很高；另外，澄清后的堿液濁度高，有機質(zhì)含量高，易引起蒸發(fā)器起泡、帶液，給操作帶來不便，對產(chǎn)品的質(zhì)量也造成很大的影響，尤其是粒狀純堿的生產(chǎn)，有機質(zhì)含量高，濁度高時產(chǎn)品的粒度和白度都達不到要求，給企業(yè)造成損失。針對上述問題，對一次泥及澄清液的過濾方法進行了改進，使用全自動微孔過濾機這種新型過濾設(shè)備，并取得了很好的使用效果。
 

　　全自動微孔過濾機的使用方法
 

　　1。*清潔過濾器和過濾器連接部件，以正確安裝濾芯和外殼。
 

　　2。啟動機器前，首先檢查壓力泵是否向前運行，連接是否牢固，閥門是否關(guān)閉。
 

　　3。在打開機器電源之前，慢慢打開入口閥，然后打開出口閥進行正常過濾。
 

　　4。如果發(fā)現(xiàn)過濾壓差大于0。1兆帕或流速顯著降低，則表明大多數(shù)濾芯被堵塞。建議客戶清潔或更換濾芯。